(EPS)POLYSTYRÈNE BLOQUER MOULAGE MACHINE SOUS VIDE, TYPE DE REFROIDISSEMENT
Caractéristiques principales :
1. à l’aide du contrôleur PLC (Programmable Logic Controller) et l’écran tactile, le processus de cycle d’ouverture et de fermeture du moule, matériel d’alimentation, à la vapeur, préservation de température, le refroidissement, moule d’éjection et libérant le produit final de la machine seront fera automatiquement ;
2. le système d’aspiration se compose du réservoir de stockage vide, vide réservoir de condensat et hautement efficace recyclage de l’eau pompe à vide ;
3. cette machine s’applique EPS « vide chaleur pénétration technologie avancée » et « technologie pénétration pulsation chaleur » ensemble, vite formant, faible consommation de vapeur, faible teneur en humidité, qui font la même haute qualité intérieur et extérieur. Cette machine s’applique la technologie de refroidissement sous vide qui raccourcit considérablement le cycle de formation. Cycle de production de chaque bloc est de 4 à 6min. Il est capable de produire des blocs de densité différentes entre 6-40kg/m3 et produisent également l’épaisseur du bloc de 1000mm EPS ;
4. la plupart des composants principaux sont de marque mondialement connue et fiable conception rend le fonctionnement et la production plus simple et le taux de défaut inférieur ;
5. cette machine applique transmission de pression hydraulique. Contrôler le système à l’aide de prime de contrôle pour contrôler la vitesse pour le moule d’ouverture et de fermeture. Pour assurer des performances fiables de la machine, longue durée de vie et un coût d’entretien faible ;
6. la machine est couplée à l’aide de la méthode, qui est soumis à traitement de vieillissement de soudage de haute qualité et un traitement thermique, pour s’assurer que la machine a haute résistance, sans déformation et possibilité de résister à la force d’expansion des produits à haute densité ;
7. appliquer un revêtement téflon spécial sur la surface de la cavité du moule (en option) rend le bloc EPS être éjecté ou facilement sorti hors du moule ;
8. le bloc vide de EPS paroi épaissie, machine de moulage a convoyeur automatique et automatique de l’échelle de pondération électronique. (Facultatif)
N ° |
Éléments |
Unité/Type |
EPS-B-2000Z |
EPS-B-3000Z |
EPS-B-4000Z |
EPS-B-6000Z |
EPS-B-8000Z |
|
1 |
Taille de moule |
mm |
2030 * |
3030* |
4040 * |
6100 × |
8100 * |
|
2 |
Taille de bloc |
mm |
2000* |
3000 * |
4000 * |
6000* |
8000 * |
|
3 |
Produits |
kg/m3 |
6-30 |
6-30 |
6-30 |
6-30 |
6-30 |
|
Ampleur de densité | ||||||||
4 |
Débit |
min/cycle |
3--5 |
3--8 |
5--10 |
5--10 |
5--10 |
|
5 |
Vapeur |
Pression |
MPa |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
6 |
Entrée DN |
mm |
100 |
100 |
100 |
150 |
150 |
|
7 |
Consommation |
kg/cycle |
30--50 |
50--70 |
60--90 |
90--130 |
120--170 |
|
8 |
Pression |
MPa |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
9 |
Air comprimé |
Entrée DN |
mm |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
10 |
Consommation |
m3/cycle |
1.5-2.0 |
1.8-2.2 |
2.0-2.5 |
2.0-3.0 |
2.5-3.0 |
|
11 |
Pression |
MPa |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
|
12 |
Vide de refroidissement |
Entrée DN |
mm |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
13 |
Eau |
Consommation |
m3/cycle |
0.4-0.5 |
0.5-0.6 |
0.6-0.8 |
0.8-1.0 |
1.0-1.2 |
14 |
Puissance connectée |
kW |
20-25 |
20-25 |
25-35 |
25-35 |
35-43 |
|
15 |
Tension |
v |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
|
16 |
Dimension hors-tout |
mm |
5800* |
7500* |
11000* |
14000 * |
16000 * |
|
17 |
Poids |
kg |
6000 |
8000 |
12000 |
15000 |
17500 |